水泵作 為水源的輸送和增壓裝置在供水系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用。在遼河油田供水公司給水、排水環(huán)節(jié)應(yīng)用廣泛。針對給水排水系統(tǒng)的現(xiàn)狀，主要分析了離心泵在使用過程 中常見的運(yùn)行故障及產(chǎn)生的原因，并提出了故障處理的一般方法，將對提高水泵設(shè)備運(yùn)行的安全、可靠性和裝置效率，保證供水設(shè)備的高效使用具有一定的指導(dǎo)和借 鑒作用。
為保證機(jī)組處于良好的技術(shù)狀態(tài)，更好地為人民生活用水提供服務(wù)，對泵站中所有的 機(jī)電設(shè)備，必須進(jìn)行正常的檢查、維護(hù)和修理，更新那些難以修復(fù)的易損件，修復(fù)那些可以修復(fù)的零部件。通過維護(hù)修理可及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，預(yù)防事故，保 證機(jī)組運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性，提高設(shè)備的完好率和利用率，延長其使用壽命。
通過對機(jī)組的維護(hù)和檢修，還可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造存在的問題，積累經(jīng)驗(yàn)，為泵站設(shè)計(jì)、提高泵站管理水平、泵站更新改造提供依據(jù)。
1 機(jī)組檢修既是管理工作的關(guān)鍵，又是安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。因此，對檢修工作提出如下要求
?。?）建立健全檢修組織機(jī)構(gòu)，確保檢修工作的順利進(jìn)行。所有機(jī)電設(shè)備都須經(jīng)過考核的技術(shù)人員和技術(shù)工人進(jìn)行維修，嚴(yán)禁違章操作。
（2）按設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)制度或規(guī)程規(guī)范所規(guī)定的期限進(jìn)行檢修，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，使主機(jī)和輔助設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
?。?）編制詳細(xì)的檢修計(jì)劃，做好檢修前的準(zhǔn)備工作，認(rèn)真填寫檢修記錄，全面收集整理檢修項(xiàng)目所耗材料、備品配件、資金等，為逐步實(shí)行定額管理積累資料。
?。?）堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)完成檢修任務(wù)，積極進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，加強(qiáng)檢修工作的技術(shù)檢查和經(jīng)濟(jì)核算。
水泵的常見故障分為機(jī)械故障和水力故障兩類。在使用過程中出現(xiàn)的主要故障及其可能原因如下：
（1）水泵不出水。導(dǎo)致這種故障的主要原因?yàn)椋核脹]有注滿液體；吸水高度過大；吸水管有空氣或漏氣；被輸送液體溫度過高；吸入閥堵塞；轉(zhuǎn)向錯誤。
?。?）水泵振動。導(dǎo)致這種故障的主要原因?yàn)椋核门c原動機(jī)的中心不在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)；泵體的地角螺絲松動，或是基礎(chǔ)不牢固；軸承蓋緊力不夠，使軸瓦在體內(nèi)出現(xiàn)跳動；轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡；轉(zhuǎn)子固有頻率與激振頻率成比例關(guān)系；小流量及流量不穩(wěn)定時，或中間再循環(huán)門損壞。
?。?）流量不足。導(dǎo)致這種故障的主要原因?yàn)椋何腴y或葉輪被堵塞；吸入高度過大；進(jìn)入管彎頭過多，阻力過大；泵體或吸入管漏氣；填料處漏氣；密封圈磨損過大；葉輪腐蝕、磨損。
?。?）輸出壓力不足：導(dǎo)致這種故障的主要原因?yàn)椋航橘|(zhì)中有氣體；葉輪腐蝕或嚴(yán)重破壞。
?。?）消耗功率過大：導(dǎo)致這種故障的主要原因?yàn)椋禾盍蠅荷w太緊、填料函發(fā)熱；聯(lián)軸器皮圈過緊；轉(zhuǎn)動部分軸簾過大；中心線偏移；零件卡住。
（6）軸承過熱。導(dǎo)致這種故障的主要原因?yàn)椋褐行木€偏移；缺油或油不干凈；油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活；軸承損壞。
?。?）密封處漏損過大。導(dǎo)致這種故障的主要原因?yàn)椋禾盍匣蛎芊庠馁|(zhì)選用不對；軸或軸套磨損；軸彎曲；中心線偏移；轉(zhuǎn)子不平衡、振動過大；動、靜環(huán)腐蝕變形；密封面被劃傷；彈簧失效或壓力不足；冷卻水不足或堵塞。
2 有了故障應(yīng)及時排除，不可使機(jī)器“帶病”工作。排除故障應(yīng)遵循以下原則
弄清表現(xiàn)-分析原因-加以消除。水泵檢修之前，必須對水泵進(jìn)行全面而仔細(xì)的檢查，以便確定檢修項(xiàng)目，螺栓檢修計(jì)劃，主要檢查內(nèi)容如下：
?。?）測量各部振動，軸承溫度。檢查軸承有無異聲，并判斷原因。
（2）泵殼各結(jié)合面及格蘭是否漏水。查看運(yùn)行日志，了解滿載下的電流、壓力、運(yùn)轉(zhuǎn)情況及缺陷，并做好記錄。
?。?）檢查軸承滾珠及內(nèi)外環(huán)、若發(fā)現(xiàn)有裂紋、蝕斑、起皮、麻點(diǎn)等缺陷時應(yīng)更換。
（4）檢查軸套外表面磨到原厚度的1/3或有明顯溝痕時應(yīng)更換。
?。?）軸套與軸的配合間隙為0.018-0.08mm。
?。?）檢查測量軸的彎曲度，應(yīng)不超過0.1mm，各軸頸的橢圓度與圓錐度應(yīng)不大于0.03mm，且表面無毛刺、麻點(diǎn)、溝痕、軸上的螺紋應(yīng)完美，無滑扣現(xiàn)象。
?。?）檢查、測量軸與軸承配合過盈量，應(yīng)小于0.01mm。
?。?）檢查聯(lián)軸器、軸與鍵的配合，聯(lián)軸器與鍵兩側(cè)應(yīng)無間隙，頂端應(yīng)留有0.35mm-0.6mm間隙，聯(lián)軸器與軸的配合為K8/h7級配合。
?。?）軸承外環(huán)與外殼為K8/h7級配合。
?。?0）檢查盤根箱內(nèi)表面有無磨損，溝槽（尤其是軸向溝槽）、盤根各接口位置應(yīng)錯開90-180°，松緊適當(dāng)，并有再緊余量。
?。?1）檢查葉輪外徑向晃動不超過0.3mm。
3 檢修安全施工技術(shù)措施
?。?）檢修前主水泵開關(guān)必須停電，掛“有人工作，禁止送電”警示牌。
?。?）開工前檢查工具是否齊全、良好。
?。?）聯(lián)系水泵工確認(rèn)泵已經(jīng)斷電，泄壓。掛“禁止啟動”警示牌。
?。?）關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，隔絕液體來源，確保閥門無泄漏。
?。?）開啟放液閥，消除泵殼內(nèi)的殘余壓力，放凈泵殼內(nèi)的殘余液體。
?。?）拆下出水側(cè)軸承壓蓋上的螺絲和出水段，盤根、軸承體三個件之間的連接螺母，拆下軸承體。
?。?）拆下軸上的螺母，依次拆下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋板后，再拆下盤根。
4 水泵大修中需要特別注意的事項(xiàng)
（1）轉(zhuǎn)子的軸向竄動間隙；
?。?）轉(zhuǎn)子的晃動值；
?。?）軸套防漏膠圈；
?。?）緊穿杠螺栓；
?。?）轉(zhuǎn)子不要隨便盤動；
?。?）調(diào)整轉(zhuǎn)子與定子的同心度；
?。?）校中心時考慮熱膨脹量。
水泵在使用過程中的故障隨使用環(huán)境的不同，其維護(hù)與檢修的方法也有差異，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求和具體條件來實(shí)施，還應(yīng)注意日常使用過程中的資料收集與積累，以便對出現(xiàn)的問題及時采取措施，保證水泵的正常運(yùn)行。